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一、总体要求
 本段物流完成：内胆上线、搪瓷检查。生产线框架高度：约960mm，地脚调节范围0～50mm，生产线宽度：约580mm。
1 、物流系统组成：步进式输送线1 条、顶升台1台，内胆翻转台1套。
2、 该输送链采用两条并行带有附件的滚子链，保证内胆平稳运行。
3、 强度满足输送200kg铁质物体的要求。
4、每次步进移动800mm， 2.5s内完成输送；重复停止精度2mm内，要求变频启停，以避免惯性冲击。
5、输送工件之纵向中心距为：1000mm。链条上每隔1000mm设有一对附件(以中心线对称放置)，此附件用于支撑内胆，且限制其纵向运动（以输送方向为纵向，与之成90度方向为横向）。附件纵向间距应保证有效支撑该线生产的所有型号内胆，确保其悬空且有足够的摩擦力防止内胆发生转动、晃动等情况。附件设计成便于更换，且在长期的输送过程中不会松脱（2年以上）。
6、链条附件采用耐磨、减震效果好的黑橡胶。黑橡胶和链条附件安装、拆除方便快捷，不打螺钉。
7、 两滚子链间距（横向）约400mm，确保对各种长度内胆的有效支撑，不可出现内胆抖动、侧翻、掉胆等不稳定现象。
8、 采用气动张紧结构；考虑单机结构上的避让，如避让扩口机调型丝杆横穿物流线。
9、 电机功率≥2.7KW，变频可调，非加减速输送时工作频率为50HZ；
10、 线体控制系统稳定，操作灵活方便， 不同型号之间，通过信号切换即可。
11、 线体架体结构合理，稳定，工作时无明显晃动或震动。
12、 物流线配备气缸涨紧机构。机构设置到位监测和气压实时监控，气压超出设定范围后，物流线立即停止或者不启动

二、 稳定性要求：
1、 检测系统信号稳定可靠，布线合理整齐便于观察与调整；
2、 驱动系统具备软性启停装置，避免冲击；
3、 机架在高频高速运行下无明显振动或晃动；
4、 链条附件上使用缓冲材料，避免物流线震动对内胆的破坏

三、 稳控制要求：
1、 该线体输送3种型号内胆，换型时只需信号切换，即可实现不同型号内胆的换型(不包括单机)。
2、 各故障点需在控制屏显示。

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