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工艺流程如下：
散烟（编码）区：散烟装框后，人工把装烟的烟筐抬上收购流水线前段辊道输送机进入定级区；
定级区：散烟到达收购流水线辊道输送机经定级员定级后，由定级员人工推动，经非动力辊道输送机进入解码过磅区；
解码过磅区：经流水线尾端的称重辊道输送机称重过磅，称重后的烟框由监磅员人工推入入库流水线进入仓库散烟区。
入库流水线工艺流程：
在解码过磅区称重后的烟框由监磅员人工推(抬)入入库流水线进入仓库散烟区，烟框进入仓库散烟区后由人工送入各个等级点堆放。
流水线流量按烟站 1000 担/天设计；
收购流水线与入库流水线的连接处设置一台长度为 1 米的活动式暂存辊道输送机； 流水线辊道输送机均采用钢制镀锌辊筒；

入库流水线出口处采用斜坡辊道输送机。
A、每条流水线所需设备
1、由 6 台 PVC 滚筒输送机组成长度为 12 米的输送线；
2、1 个电子秤（含秤体及仪表头）
3、1 个电子显示屏 ，
4、1 个 IC 卡读卡器和 150 张 IC 卡，
5、1 个过磅机柜，
6、150 个专用装烟筐，
7、3 台电脑（业主负责定制）。
B、流水线相关设备技术规格、参数及要求
1、滚筒输送机采用无动力形式，由人工推动烟框输送，每条定级线应配 2 支输送滚筒作为随机备件；
2、 输送机滚筒面高度为 600mm,有效输送宽度 800 mm，机架宽度 900 mm；
3、输送机表面喷烤漆，颜色为烟机绿亚光,油漆品牌采用杜邦漆；具体漆色按使用方提供的色板；
4、设备连接用标准件全部镀锌处理；
5、输送机滚筒体为聚氯乙稀(PVC)，颜色为深灰色， 滚筒尺寸Φ50x800mm，滚筒轴承采用进口轴承；
6、每台输送机下均带接灰盘、接灰盒，材料为 1.5mm 厚冷轧钢板，必须保证设备下全密封，接灰盒能方便抽出；
7、输送机机架及支腿采用 4mm 厚钢板制作，所有设备支腿安装防滑胶垫；
8、在输送机进出定级房两端双侧均设置软帘，材料用 1mm 绿色 PVC 材料；
9、称重辊道机根据过磅电子称规格设计连接方式，必须连接可靠、稳定；
10、烟框材料采用 PVC,烟框采用原生塑料制作；规格为外尺寸 750mm(长）×570mm（宽）
×400mm（高）,内尺寸 710mm(长）×510mm（宽）×390mm（高）。单个净重 4kg，颜色为浅蓝色；
11、PVC 滚筒工作台的工作噪音＜60 分贝。
12、电子秤、电子显示屏、IC 卡读卡器、IC 卡、过磅机柜

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