输送线共分为两层：上层为无动力输送方式，人工推动托盘前进（局部距离较长段、升降装置下降段增加辅助动力滚筒或其它有效方式）；下层为有动力输送方式，线体的两端配有升降回流装置。在上层共分为7个操作工位。

一、工艺、节拍要求
节拍要求： 整线节拍20~30s（极少量零件为35s），下层每个托盘的运行时间≦20秒
二、线体安全配置
1.急停按钮（各工位需配置急停按钮，具体位置可与需方协商）；
2.封闭式有机玻璃面罩（透明）,铝型材框架；
3.三色灯指示；
4.电控柜具有上锁挂签功能。
三、线体功能
1、输送线共分为两层：上层为无动力方式（局部距离较长段、升降装置下降段增加辅助动力滚筒或其它有效方式），每个工位上皆有托盘停止的位置；下层为带驱动的回流层；在输送线的两端有升降装置，以利于托盘的回流；
2、故障自动报警及提示功能，当系统发生故障时，系统自动停止作业，作业员可根据显示屏显示的报警内容解除故障。
3、供应商提供的托盘的数量为20个，托盘底板材料为POM（赛钢），便于滑动，不易变形，便于用手推、拉，配有缓冲块；
4、托盘基板的上表面与线体两侧的导向部分的高度平齐；
5、下层全封闭式有机玻璃面罩（透明，无防静电、防爆要求），且不影响维护以及故障处理
6、输送线的长度约14500mm,宽度≤220mm，垂直方向厚度≤280mm（若用皮带，张紧轮处可局部增厚，但具体位置需与需方协商）；
7、在线体的两端升降部分，须配有安全防护罩；
8、此线体安装在相应的设备、作业台前面，线体的上表面高度必须符合乙方要求，并与相关设备配套。需微量可调（50mm）、平齐；可以利用设备、作业台的腿等做为线体的连接支撑；
9、托盘必须适应3大类产品，工件没有严格的定位要求，产品在上面不易移位，取放方便，不要损坏产品外观，不易掉落。托盘上需容纳的产品图纸见附件