皮带输送线主要由驱动部分（电机）、机身部分（滑床板，支腿）、传送部分（皮带，前后辊筒，链条/齿形带）组成。
1、皮带和机身（滑床板）之间的摩擦，此处能耗约占能耗损失的60%。
2、皮带和辊筒（驱动辊、从动辊、张紧辊……）之间的摩擦，此处能耗约占能耗损失的30%。
3、驱动电机和传动带之间的摩擦， ，此处能耗约占能耗损失的10%。
因此，皮带和机身（滑床板）之间的摩擦能耗最大 。减小皮带与机身的摩擦力可以有效的减少输送设备的能量损耗。
其中商品质量、重力加速度无法改变。只能通过减小皮带底面和床身之间的摩擦系数来减小摩擦力。因此，降低能耗的就是减小摩擦力，影响摩擦力大小除运送商品的重量外，关键就是降低摩擦系数。
节能皮带通过对底面织物进行特殊处理（底面织物主要通过浸透特殊材料），形成永久涂层（类似于固体润滑剂），来减小摩擦系数，来降低摩擦力，从而减小能量损耗。
摩擦系数可以减60%左右，摩擦力同样降低。整体输送系统能耗（不考虑其他因素）可以减少近40%(理论值)。
3. 输送机参数：长度15m，功率4kW, 速度0.5m/s
由于进港的皮带输送线属于段工作时间，所以能耗不是很明显，技能大概在18%左右。
2.输送机参数：长度22m，功率2.2kW，速度0.42m/s
如果把现有皮带更换成节能皮带，投资收益情况则如下：
2.降低传动所需动力，电机投入可以减小（原马达可以带动更长、更重的输送线体）；
3. 表面光滑，降低噪音污染（理论值：降低2~4分贝）；
