一．系统描述
1.1 产品范围：EB系列换热器
1.2产品尺寸：详见AOS产品图纸并参考AOS实物为准。
1.3工厂环境：电力系统：380V-50HZ 三相五线制；压缩空气：4kgf/cm2-7kgf/cm2；夏日高空（4米以上）环境温度不低于45摄氏度。
1.4预安装和联机调试要求：所有设备在制造商处进行安装并完成联机调试，达到运行效果后发货。
二．总体技术要求：
2.1总体描述：要求该设备能满足把EB系列的换热器部分从水平翻转到垂直方向，或者从水平翻转到垂直。
2.2装夹产品的尺寸规格：
示意简图如下：

机型	高度H(换热器)mm	重量(换热器)	换热器内外直径(φA/φB)mm
EB2500	973	314.261	293/630
EB3000	1123	342.626	293/630
EB3500	1260	368.5327	293/630
EB4000	1406	396.1413	293/630
EB5000	1740	459.3007	293/630
EB10000	1602	1200	450/925
EB12000	~1802	1500	450/925

以上数据供参考，尺寸按实际装配时为准，整体承重按2T考虑，但底座设计时需考虑上部压紧力
2.3技术结构需求：
2.3.1夹紧支撑等可根据产品长度调节(但不限于上表，需考虑以后的可扩展性，包括上下夹紧定位板可拆卸更换；
版本号：FZ2017Rev.1
 
2.3.2产品装夹支撑时，要充分考虑法兰、管接头和螺母等的干扰，尤其在翻转到水平位置，要充分考虑对封头两端上所有管孔的操作是否方便，考虑胀管设备以及测量、堵头的安装等要求，确保每个位置都可以转动到易于操作的位置，旋转轴高度不超过1.4m；
2.3.3产品吊装定位用的是行车，很不稳定，有冲击惯性，如何降低冲击惯性，设备供应商需考虑具体方案措施；
2.3.6用换热器样品来完整运行机器，检验产品定位组装，支撑以及反转；
2.3.7主轴旋转选用伺服电机(并可以刹停)；
2.3.8需保证在处于竖直方向和翻转90°后的水平度；
2.3.9旋转角速度可调范围为10~50秒转90°；
2.3.10下压到的位置可以按照不同型号的产品尺寸要求区分标记；
2.3.11控制系统采用PLC+触摸屏的方式；
2.3.12上下底座支撑采用回转结构，自转采用手动调节，并可锁死在任意位置；
2.3.14供货商需考虑翻转台周围的安全防护装置；
2.3.15供货商需充分考虑设备的强度和刚度，保证上下底座支撑的平面度和同轴度，尤其是在使用的过程中。
2.4 使用步骤：
步骤1：吊机把上封头移到翻转机上，并调整到合适的位置（底座上应按内径配有卡槽），保证上封头处于水平状态；
步骤2：装夹稳定后，从内侧往外侧，逐根穿翅片管于上封头管孔中；
步骤3：将翅片管上端穿入定位板；
步骤4：用吊机将下封头移到翅片管上端进行装配，先防止在设备机架的定位块上找平，通过操作人员调整吊机与管头，保证穿孔顺利无偏差，再控制上盖装上翻转机上端压盖，压紧到图纸要求的定位尺寸；步骤5：装烟气挡板并扎紧一圈钢带；
步骤6：保证换热器整体夹紧后，将其从垂直转向水平位置；
步骤7：在翻转台上对换热器两端进行胀管、上堵头等；
步骤8：以上操作完毕合格后，将换热器再从水平调向垂直位置，安装扎紧剩余钢带；
步骤：将夹紧装置打开后，用吊机将换热器移到钣金装配工位。
注意：产品的起吊，是通过行吊实现的，行吊的启停很不平稳，而且通过链条或者其它的吊具，也存在产品起吊不平衡，人工的就位，势必有惯性冲击，所以机器设计时要充分考虑潜在的风险，并提供相应的解决措施。

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