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如何正确快速选择物流输送线
时间：2018-10-25来源：潘轩浏览次数：
如何正确快速选择物流输送线
在市场竞争日益剧烈的今天，特别是新零售、即时配的崛起，物流作业呈现出配送小批量、多品项、高频次的
明显趋势，如何花最少的钱，买到最合适的物流输送线，以确保物流的高效运作。这是令物流经理人非常头疼、
也非常关注的一件事情。以往传统仓库单纯依赖人力作业的模式已经很难适应对效率及成本要求不断提高的客户要
求。作为仓储流输送最关键的环节之一，分拣作业降本增效的重要性日益突出。
目前市场上常用物流输送线存在的问题
1.老旧、低端设备存量多
虽然我国物流基础设施投入较大，近些年新建了一些较先进的仓储物流设施，但从总体来看，老旧低端设备存
量较多，一些老旧仓库特别是传统工业行业，仍在使用上个世纪的设备，信息化程度低，作业效率低，维护成本高。
2.物流设备标准不统一
我国物流设备虽已起步并快速发展，但相对缺少行业标准，缺少行业组织规范，致使各类物流设备标准不统一
，相互衔接配套差。加之物流设备供应商普遍规模偏小，分布范围散，发展不规范。
3. 破损率高，分拣品类少，噪音大
分拣设备缝隙很大，容易造成卡货现象，如摆轮式分拣；分拣设备与货物的接触力度太大，撞击容易损坏货物
，如摆臂式分拣；或者货物与底部摩擦过多，造成货物受损。比如很多分拣设备只能分拣箱体，而对分拣快递软包
有困难（如摆轮式分拣），有些设备只能分拣小件，承重有限，如AGV，交叉带式分拣。且多数设备噪音大，多达
80分贝以上。
本公司在物流行业内侵淫二十几年，总结出来的一套方法和经验供大家借鉴。
一般来说，物流输送线的选用除根据需要外，还应结合作业场地，货物的种类、特性，货运量大小，运输车辆或
船舶的类型，运输组织方法、货物储存方式、各设备在物流系统中的作用等，考虑重新设计、设备长远适应性，并
进行技术经济论证，从总体优化的角度把握物流设备选择。
具体选择方法，建议遵循以下步骤逐步分析：
首先从物流分拣作业角度，准确描述物流作业功能需求，即所选设备是用来干什么的，期望它满足什么样的作业目
标？如果在这个问题上欠缺考虑，往往导致“大马拉小车”的做法，使所选物流分拣设备与实际需求不相匹配。具
体操作中，首先必须对作业、动作、流程及运行系统有一个清晰的理解，详细列明作业分析要素，比如，在选择数
据采集、录入设备时，需要考虑的因素包括：需要录入的是什么数据；数据录入时间要求；商品条码和物流条码情
况；是否需要打印条码、标签和辅助单据；托盘是否需要标签等等。同时列举机械要求、空间需求，并让与备选设
备有关的物流操作人员参与评论，以确保没有任何遗漏。
然后，以此作业功能需求为依据，制定备选设备方案来满足作业要求。这个过程中，需要确定的不是设备的具体规
格，而是设备的一般分类。例如货架设备，以托盘货架或者悬臂式货架为分类依据来制定设备方案，至于选择镀锌
还是表面喷塑工艺，在此阶段不涉及。设备方案的制定是一件很难的事情，因此，借助专业的物流规划顾问是很有
必要的。
接下来定量、定性评估备选方案。首先进行定量评估中的成本计算，成本分投资成本和年运行成本。投资成本一般
指采购设备的相关费用，包括发票价格、安装费用、运费、咨询费用、采购经费等。年运行成本是使用设备过程中
不断发生的费用，包括物流作业人员工资、设备维护费用、税和保险费等。结合设备的使用寿命，可以确定相应寿
命周期成本，这样设备方案的现值就可以计算出来。其次是定性评估，分析确定需要考虑的定性因素，一般包括：
满足作业能力；满足物流量波动能力；灵活性；空间利用程度；安全性和设备易维护性；工作条件和雇员满意度；
操作难度；备品备件数量；可扩展性；环境要求等。将这些因素按照重要程度赋予权数，然后对各个方案打分。权
数可以根据项目组成员的投票值加权来确定。
设备方案初步确定以后，就开始说明所需设备的详细规格，进入设备选择的最后阶段，接触供应商并准备设备招标
书。
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