铝型材滚筒输送线整体强度不够。特别是6个工位提升段结构不合理，装配精度、形位公差达不到要求，当提升架升降时，由于强度不够，提升作业时，板材输送过程中会发生前工位板与提升架上的板有碰撞现象。 
其原因为：铝型材的密度比较少，相对重量轻，加之全部由螺丝连接，整体钢性不强，再加上滚筒线的线速要求比较快约30-40米/分钟，当生产线在运转时，整体刚性不够就体现得更明显，由于该生产的提升架是安装在生产铝型材上，当提升架气缸动作时，就会有抖动、倾斜现象出现，造成托板倾斜，不均匀，给操作员的取板造成不便。 
解决方法：为增强输送架强度，把原用的铝型材结构改为钢
结构，用机械结构保证提升架与输送线上平面的垂直度，平行度，消除倾斜和抖动，从而解决板材输送碰撞问题。