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新型倍速链输送线送料储料装置

时间:2018-08-16来源:潘轩浏览次数:

一种倍速链输送线送料储料装置
技术领域
 
[0001]本实用新型涉及一种送料储料装置,尤其涉及一种倍速链输送线送料储料装置。
 
背景技术
 
[0002]目前在自动化生产领域中,小型工件的远距离输送普遍使用滚筒线或者皮带线,而带治具的工件输送一般使用双链条的倍速链输送线。然而,皮带线主要适用于输送单件质量不大的工件,而皮带磨擦系数大且易磨损,工件与皮带间不宜存在相对摩擦运动;滚筒线可根据工件质量大小选择相应负载的滚筒,虽然滚筒表面较光滑,但滚筒与工件之间存在相对运动时,两者之间发生滑动摩擦,会对工件产生一定损害,长时间使用也会损坏滚筒;双链条倍速链输送线可在倍速链不停运转的情况下,对装有工件的治具进行定位,治具与倍速链之间发生滚动摩擦,摩擦力小,不易损坏治具与链条。但这种双链条倍速链输送线只针对有治具的工件运输,使用起来有一定的局限性,不利于用于大量工件的送料与储料工作。
 
实用新型内容
 
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种倍速链输送线送料储料装置,它能有效解决摩擦力大、承重小并且需要治具的问题,具有结构简单、效果良好、通用性好的特点。
 
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种倍速链输送线送料储料装置,包括工作台,其特征在于:所述工作台上设有若干条相互平行的倍速链输送线,倍速链输送线的数量为四根以上;
 
[0005]进一步地,所述工作台上方设有两根用于防止物料走位的限位杆。
 
[0006]本实用新型采用了上述的技术方案,克服了背景技术的不足,提供一种倍速链输送线送料储料装置,它能有效解决摩擦力大、承重小并且需要治具的问题,具有结构简单、效果良好、通用性好的特点。
 
附图说明
 
[0007]附图1为本实用新型的结构示意图;
 
[0008]图中:工作台1、倍速链输送线2、限位杆3、方管4。
 
具体实施方式
 
[0009]下面结合附图,通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述,使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
 
[0010]参见附图1,本实用新型包括工作台I,其特征在于:所述工作台I上设有若干条相互平行的倍速链输送线2,倍速链输送线2的数量为四根以上;
 
[0011]进一步地,所述工作台I上方设有两根用于防止物料走位的限位杆3。
 
[0012]本发明首先针对一方管的上料自动化工作,工作目标是对方管进行直线输送,输送距离为3500mm,并且要在这3500mm的线体上储存30个料,当最前一个料被取走时,后面的方管能自动填补空缺。方管的质量为15KG,整个线体最大承载为450KG,这样可排除皮带线的使用。
 
[0013]而若选用滚筒线,想要实现自动向最前位置补料功能,则有两种运行方式:一是滚筒线不停运转,工件则能进行自动补料,但滚筒与方管不停运行滑动摩擦,这对工件与滚筒有很大损害;二是滚筒线把最前面的工件输送到位是停止动作,待前一个工位被取走后,线体启动把后一工件往前输送到位,这样做既可实现系统功能,又能保护工件与滚筒不损坏,但这样频繁启动,会对驱动电机造成很大损害,严重影响其使用寿命。综合来说,不宜选用滚筒线。
 
[0014]若选用一般结构的双链条倍速链输送线,为保证工件的输送平稳与适应不同长度规格,须为每一工件配置一运输治具。但治具的使用要点在于必须对其进行回收,这会使得输送线结构变得复杂,不利于结构简化与节约成本。
 
[0015]因此,为实现系统的功能,须设计一款新型的输送线体。综上所述,双链条倍速链输送线的功能最接近系统所需要求。所以在此基础上,把双链条的使用改良为五条链条小间距并排使用,这样既可以省去运输治具的使用,也提高了工件输送的平稳性。倍速链选用不锈钢材质的,提高其承载能力,五条并排使用使得其承载能力能叠加提高,满足系统的承载能力要求。倍速链的特殊结构,让链体与工件发生滚动摩擦,线体可不停止运转,满足系统的不停止补料的要求。并且人工可以随时对输送线进行补料,工件自动往前面空缺位置补料。
 
[0016]通过上述的结构和原理的描述,所属技术领域的技术人员应当理解,本实用新型不局限于上述的具体实施方式,在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围,应由各权利要求限定。
 
Claims (1)
1.一种倍速链输送线送料储料装置,包括工作台,其特征在于:所述工作台上设有若干条相互平行的倍速链输送线,该些倍速链输送线小间距并排使用,倍速链输送线的数量为四根以上,所述工作台上方设有两根用于防止物料走位的限位杆。

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