伸縮式滚筒输送线

所属技术领域

本实用新型涉及一种滚筒输送线，尤其是一种通过伸縮片来调 整整机长度，或者通过内外伸縮片的不同伸縮距离来实现转弯，并 且在伸縮与转弯过程中整机可以正常工作的伸縮式滚筒输送线。 背景技术

现有技术中滚筒输送线的输送距离一般都是固定的，即该种输 送机只能把物料从输送线的一端向另一端作固定距离或小范围变距 离输送。当输送物料的情况是取料点和落料点之间的距离不断扩大， 物料无法直接装上输送线进行输送时，必须首先用人力或可移动的 装载机把物料装上输送线，才能再次进行输送。这种工作方式劳动 强度大，效率低，不易实现连续自动运输，通常情况下只能适用于 两端点是直线的条件，也就是不能转弯，并且不可以进行直、弯输 送的自由转换。 实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种整机长度在一定范围内是可调 的，并且在调整长度过程中可以正常工作的伸縮式滚筒输送线以解 决现有技术中的输送线输送距离固定、不能进行直弯输送的自由转 换的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的，在伸縮式滚筒输送线的 机架上交叉安装多组伸縮片，在伸缩片的交叉点装有双槽过渡轮， 其上装有传动带，在各组伸縮片的上下顶点分别装有滚筒及活动轴。在相邻的每两个滚筒之间安装有动力输出装置，构成一个动力输送 单元，将电机动力通过带轮传动至双槽过渡轮，再由过渡轮经传动 带传递到滚筒。为了保证整机在伸縮或者转弯时仍能正常工作，带 轮的轴向中心点与伸縮片下方的顶点是重合的。此外，控制整机进 行伸縮的推把柄安装在输送线的端部，其下方装有控制盒，控制电 缆是挂在各伸縮片下随伸縮片伸縮；在机架的下部装置带有刹车装 置的移动脚轮以便在人力推动整机改变长度及角度时，整机位置不 改变，整机长度及角度的变化由人力推动来实现。

本实用新型的有益效果是：可随意地改变输送长度及输送角度 以实现直弯在转角小于90。时的自由切换，并在任意角度下输送线 可以正常工作。它可以灵活地应用在各种输送系统中，特别是现代 物流输送系统。 附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型伸縮式滚筒输送线主视图

图2是本实用新型伸縮式滚筒输送线机架部位的剖视图

图3是本实用新型伸縮式滚筒输送线俯视图

图中400伸縮式滚筒输送线

401伸縮片

402机架

403活动轴

404滚筒405双槽过渡轮 406传动带 407移动脚轮 408动力输出装置 409主动力轮 410推把柄 具体实施方式

以下，参照附图详细说明本实用新型的优选实施例。在此之前 需要说明的是，本说明书及权利要求书中所使用的术语或词语不能 限定解释为通常的含义或辞典中的含义，而应当立足于为了以最佳 方式说明其实用新型发明人可以对术语的概念进行适当定义的原则 解释为符合本实用新型技术思想的含义和概念。随之，本说明书所 记载的实施例和附图中表示的结构只是本实用新型最佳实施例之 一，并不能完全代表本实用新型的技术思想，因此应该理解到对于 本实用新型而言可能会存在能够进行替换的各种等同物和变形例。

如图1-3所示，本实施例提供了一种伸缩式滚筒输送线（400)， 包括机架（402)，它的下部装有移动脚轮（407)，它的上方装有交 叉安装的多组伸縮片（401)，在伸縮片的交叉点（402)装有双槽过 渡轮（405)，其上装有传动带（406)，在各组伸縮片的上下顶点分 别装有滚筒（404)及活动轴（403)。

每个输送单元（相邻的每两个滚筒之间为一个单元）配装一套 动力输出装置（408)，动力输出装置将动力输出至带轮（主动力轮)(409)，需要特别注意的是：主动力轮（409)的轴向中心点与伸縮 片下方的顶点是重合的。

整机长度的伸縮由人工通过推动推把柄（410)来实现的，推把 柄装在输送线的端部，其下方装有控制盒，控制电缆是挂在各伸縮 片下随伸縮片伸縮的（图中未示出）。由于移动脚轮（407)是带有 刹车装置的，当刹车装置处于刹车状态时，人工推动推把柄（410) 时并不会使整机产生位移；当需要移动整机（400)位置时，只要松 开移动脚轮（407)的刹车装置就可以了。

由于本实用新型中使用的多组伸縮片（401)采用的是相同的设 计，从而保证伸縮片（401)在伸縮时，其交叉点与顶点之间的距离 是恒定不变的。这就使得动力输出装置（408)输出的电机动力在经 过带轮（409 )传动到双槽过渡轮（405 )，再由过渡轮传递到滚筒（404 ) 的过程中，整机（400)可以进行伸縮或者小于90。的转弯动作，而 不影响其正常工作。