目前,许多物流输送线存在着输送量小的问题,导致在生产过程中不能有效的提高生产速度,影响生产量
。因此在主线体的输送方向上必须多增设合流口,目前通常采用滚筒线体合流的方式,根据实际需要把滚筒做成不
同的长度,来调整合流角度;但此类滚筒合流机的加工工艺比较复杂,且其加工周期较长,不适宜批量生产,从而
大大降低了其工作效率。揭示了一种用于物流输送线的45度窄带合流机,包括驱动机构、机
身机构、
输送机构、张紧机构,驱动机构包括电机及驱动滚筒,该驱动滚筒上开设有V形槽,该V形槽与窄带下方设
置的导条相匹配,控制窄带在运输过程中不会跑偏。这种设备从更改输送线的宽度的角度入手,但是仍然达不到对
于大流量物流的输送要求。
鉴于现有技术存在上述缺陷,本方法的目的是提出一种可根据物料输送量大小进行改变的输送线分合流系统及方法
。
本方法的目的,将通过以下技术方案得以实现:
组分拣机构,各个分拣机构间隔排列,所述分拣机构至少包括一个贴近于所述皮带输送线的枢轴点,以及绕所述枢
轴点旋转并于所述皮带输送线的上方往复运动的摆臂,所述皮带输送线的第二侧相应分拣机构的位置处设置有收集
箱,所述用于物流输送线的分合流系统还包括位于所述皮带输送线前侧并依次设置的称重段、自动排队段、靠边传
输段、加速段,所述称重段为相对设置的两个,所述自动排队段也为相对设置的两个,两个所述称重段和两个所述
自动排队段分别一一对应设置,所述皮带输送线的前侧紧邻设置有且仅有一个所述加速段,所述自动排队段与加速
段之间设有所述靠边传输段,所述靠边传输段包括直线传输部和斜向传输部,所述直线传输部位于所述第一侧且其
传输方向与所述皮带输送线的传输方向一致,所述斜向传输部位于所述第二侧且其传输方向与所述皮带输送线的传
输方向之间具有倾角。
所述称重段为滚筒式静态称重机,内置有重量传感器,所述滚筒式静态称重机的传输方向与所述皮带输送线的传输
方向一致。
所述自动排队段为第一皮带机,所述第一皮带机的宽度与滚筒式静态称重机的宽度相当。
所述自动排队段与靠边传输段之间设有光电传感器。
所述直线传输部和斜向传输部均为自带传输动力的一组滚筒,两者传输速度相等。
所述斜向传输部的滚筒的轴线与一虚拟直线相垂直,所述虚拟直线的两个顶点分别为第一顶点和第二顶点,当位于
所述自动排队段上的标准货物的一侧与自动排队段的第二侧平齐,所述标准货物与斜向传输部紧靠并靠近于第一侧
的顶角为所述虚拟直线的第一顶点;所述加速段与直线传输部接触的位于第一侧的顶角为所述虚拟直线的第一顶点
。
所述标准货物的长宽高为40 cm *40 cm *40cm。
所述直线传输部的宽度与单独的一个所述自动排队段的宽度相当,所述斜向传输部的宽度大于单独的一个所述自动
排队段的宽度。
所述加速段的宽度与皮带输送线的宽度相当,并小于所述斜向传输部的宽度,所述加速段为第二皮带机,该第二皮
带机的传输速度小于所述皮带输送线I的传输速度,且大于所述靠边传输段的传输速度。
所述靠边传输段还包括一个导边机,设置在所述直线传输部与加速段的第一侧,所述导边机的至少部分与所述加速
段的第一侧重合。
所述加速段与皮带输送线之间设有一个用于测量货物精确体积的具有体积测量光幕的龙门架。
所述称重段的前侧还设置有伸缩机。
本方法还揭示了一种用于物流输送线的分合流系统,包括具有第一侧和第二侧的皮带输送线及均位于所述皮带输送
线的第一侧的一组分拣机构,各个分拣机构间隔排列,所述分拣机构至少包括一个贴近于所述皮带输送线的枢轴点
,以及绕所述枢轴点旋转并于所述皮带输送线的上方往复运动的摆臂,所述皮带输送线的第二侧相应分拣机构的位
置处设置有收集箱,所述用于物流输送线的分合流系统还包括位于所述皮带输送线前侧并依次设置的称重段、自动
排队段、靠边传输段,所述称重段为相对设置的两个,所述自动排队段也为相对设置的两个,两个所述称重段和两
个所述自动排队段分别一一对应设置,所述自动排队段与皮带输送线之间设有所述靠边传输段,所述靠边传输段包
括直线传输部和斜向传输部,所述直线传输部位于所述第一侧且其传输方向与所述皮带输送线的传输方向一致,所
述斜向传输部位于所述第二侧且其传输方向与所述皮带输送线的传输方向之间具有倾角。
本方法还揭示了一种用于物流输送线的分合流系统的输送方法,包括如下步骤,
Si,信息采集步骤,货物分别在两个称重段进行称重和条码信息扫描识别,所述条码信息中至少包括货物编号和运
输路由,当完成上述动作后,货物被推送至自动排队段;
S2,排队等待步骤,货物分别在两个自动排队段等待,当货物的条码信息和重量信息匹配后则按序进入到靠边传输
段;
S3,靠边传输步骤,货物在靠边传输段的作用下被导向至靠近所述皮带输送线的第一侦h货物在所述直线传输部上
的传输方向与所述皮带输送线的传输方向一致,货物在所述斜向传输部上的传输方向为向着所述皮带输送线的第一
侧斜向移动。
S4,体积测量步骤,从靠边传输段上脱离的货物进入加速段或直接进入皮带输送线上,经过一具有体积测量光幕的
龙门架被测量体积,并将货物的精确体积数据传输至控制平台与货物的条码信息和重量信息相匹配;
S5,分拣输送步骤,根据货物的运输路由,分拣机构将相同目的地的货物都分拣到相同的收集箱中。
本方法的突出效果为:
(1)位于皮带输送线前侧并依次设置的称重段、自动排队段、靠边传输段、加速段,使得本方法能准确无误地实现
多通道操作、单通道分拣输送的效果,大大提升效率;
(2)采用了特殊的靠边传输结构,使得货物在运输过程中能尽可能地靠近分拣机构,确保分拣的成功性,提升效率
;
(3)优化设置的传感器位置和体积测量光幕位置,使得整个输送流程准确,可靠。