滚筒输送线使用非常方便，广泛用于现代工业企业。滚筒输送线可用于水平或倾斜运输，使用非常方便。根据输送过程的要求，可以与其他输送设备进行水平或倾斜的单输送或多输送系统，以满足不同布局的需要。经过多年的发展，滚筒输送线根据材料特性和实际工艺要求，衍生出大角度带式输送线，转向滚筒输送线，管状带式输送线等，减少了实际应用中的基础设施投资。取得了良好的经济效益。
 
    滚筒输送线可实现物料的双向输送。双向滚筒输送线实际上是基于普通的带式输送线。同时，下带表面的输送材料用于减少输送带和输送链的数量来节省投资成本。由于其输送特性灵活，双向滚筒输送线与普通滚筒输送线的不同之处在于其下部表面设有翻转装置，以确保滚筒输送线的正常运行。其好处主要体现在以下几个方面。对于传送带，它通常应具有一定的厚度，以便在使用期间由于表面磨损而不会暴露芯层。材料通常在上盖表面上延伸，并且上盖表面与下盖表面的比率不应该是三者的比率。首先，钢丝绳传送带不受此限制，并且传送机会将线圈等预先嵌入适当位置的覆盖层中，以此保护部件。因此，如果滚筒输送线要同时输送物料，则必须增加皮带装置确保材料始终接触传送带的同一侧，减少传送带上材料的磨损，并确保传送器的正常操作。当滚筒输送线的上下传送带一起运输时，如果没有添加滚筒装置，当下部安全带清洁器失效或清洁器的效果不明显时，附着在传送带上的物料碎屑会粘附在滚筒和传送带上，长期运行会增加滚筒直径和传送带的厚度，增加运行阻力，增加功耗。在严重的情况下，输送机会偏转并影响整个机器的正常运行。
 
    对于某些潮湿的材料，如煤，水泥等，随之而来的水将粘附在传送带上。如果不使用皮带转动装置，则传送带和滚筒之间的摩擦将减小，并且在严重的情况下会产生摩擦，当运输粘性材料时，材料将不可避免地粘附到传送带上，并且传送带的工作表面将与滚筒直接接触。如果不使用翻滚装置，则在输送机的长期操作期间材料将粘附到辊子上。在顶部，滚筒直接增加，传送带偏转。双向滚筒输送线可以实现物料的双向输送，其在工艺布局上的优势主要体现在以下几个方面。通过使用下部皮带输送物料，可以减少输送机和输送链的数量，节省空间，减少占地面积，减少基础设施投资 。