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输送线
时间：2018-05-14来源：潘轩浏览次数：
输送流水线是生产中应用于物料、产品输送的流水线设备统称。 依据输送链条(板)的不同，输送流水线可分为皮带输送线、滚筒输送线、链板输送线等5大类。输送流水线有什么特点呢?输送流水线方向固定，有的可以调整方向。就详细为您介绍输送流水线如何分类，输送流水线特点。
主要参数
跑偏原因
输送线运行时输送带跑偏是最常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。 另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。
处理方法
在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：
（1）检查托辊横向中心线与带式输送线纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。
（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。
如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点的各种条件、有关的生产工艺过程和物料的特性等来确定各主要参数。
输送能力：输送线的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。
输送速度：提高输送速度可以提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送线需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送线，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操作的输送线，输送速度应按生产工艺要求确定。
构件尺寸：输送线的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响输送线的输送能力。
输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响输送线的总阻力和所需要的功率。
国内比较出名的流水线 。使用范围比较广。
1、方向固定，有的可以调整方向。
2、输送流水线，每组由辊筒组成，每一个单元都可独立使用，也可多个单元联接使用，安装方便；
3、输送流水线，一个单元最长与最短状态之比可达到3倍；
4、设备性能有保障，能适应任何恶劣的场所（高温、粉尘）工作，
5.链板输送线是以链板作为牵引和负载体运送东西，链条可以平常的套筒滚子输送链，也可运用另外的一些特种链条；
6、运送量很大，可负载较大的重量；
7、高自动化，多功能，
8、方便积放运送，可以做装配开发线或用作物品的存放运输；
9、输送过程中速度正确平稳，可保障准确的同步输送；
10、构造简洁，外观精美，实用且无噪音。
输送流水线主要是完成其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置有由许多皮带输送线、滚轮输送线等组成的一条条输送链，经首尾连接形成连续的输送线。在物料的入口处和出口处设有和路径叉口装置、升降机和地面输送线。这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环输送线系统。所有生产过程中使用的有关材料、零件、部件和成品的等物料，都须装在贴有条形码的托盘箱里才能进入输送线系统。在生产管理系统发出的生产指令的作用下，装有物料的托盘箱从指定的入口处进入输送线系统。
1、皮带输送线：皮带输送线是我们常见的一种生产设备，应用范围也比较广泛。
2、滚筒输送线：滚筒输送线又可分为无动力和动力两种输送形式，在包装行业应用广泛，同时也会在一些其他生产设备中用于辅助输送。
3、链板输送线：链板输送线是以金属板为输送链，可以承载大宗、较重的物品，因此，链板输送线比较适合应用于重工业生产。
4、网带输送线：网带输送线是以金属网为输送载体的流水线设备，常用于产品的烘干。
5、悬挂输送线：悬挂输送线就是悬挂链输送线，以悬挂的方式完成产品的输送，常与链板输送线一起。
以上五种输送流水线是企业在生产中最为常见的。
